在長(zhǎng)沙理工大學(xué)化學(xué)與醫(yī)藥工程學(xué)院，一支由15名本科生和研究生組成的“明日氫能”團(tuán)隊(duì)，正努力為氫能技術(shù)發(fā)展貢獻(xiàn)青春力量。在學(xué)院喻林萍教授領(lǐng)銜的導(dǎo)師組指導(dǎo)下，這支平均年齡不足22歲的青年團(tuán)隊(duì)深耕低槽壓高電流密度堿水制氫技術(shù)，用四年時(shí)間完成從實(shí)驗(yàn)室創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的跨越，成為氫能領(lǐng)域備受矚目的“青年科創(chuàng)先鋒”。

傳統(tǒng)堿性電解水制氫面臨能耗高、依賴貴金屬催化劑的難題。團(tuán)隊(duì)以“自支撐多孔鎳鈷磷復(fù)合電極”技術(shù)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵突破：通過(guò)粉末冶金法制備鎳鈷雙元合金多孔基材，使材料成本直降36.3%；創(chuàng)新采用原位水熱磷化技術(shù)構(gòu)建的“納米顆粒+多維孔道”結(jié)構(gòu)，傳質(zhì)效率提升30%。在5000A/m2高電流密度下，該技術(shù)能穩(wěn)定運(yùn)行超900小時(shí)且性能衰減不足4%。在與湖南易氫科技、廣東云韜氫能等企業(yè)的產(chǎn)學(xué)研合作中，經(jīng)第三方檢測(cè)，該技術(shù)可使電解系統(tǒng)總能效（HHV）達(dá)78.3%，制氫成本降低30.2%。

“明日氫能”團(tuán)隊(duì)在科創(chuàng)競(jìng)賽與學(xué)術(shù)研究中雙線發(fā)力，目前已斬獲中國(guó)國(guó)際大學(xué)生創(chuàng)新大賽產(chǎn)業(yè)賽道國(guó)家級(jí)銅獎(jiǎng)（全國(guó)30強(qiáng)）、全國(guó)大學(xué)生節(jié)能減排社會(huì)實(shí)踐與科技競(jìng)賽國(guó)家級(jí)三等獎(jiǎng)、“挑戰(zhàn)杯”湖南省大學(xué)生創(chuàng)業(yè)計(jì)劃競(jìng)賽省級(jí)銅獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。學(xué)術(shù)層面，團(tuán)隊(duì)研究論文發(fā)表于Journal of Energy Chemistry、Applied Surface Science等國(guó)際知名期刊，其中核心成員以第一作者發(fā)表的論文被收錄為ESI高被引論文；累計(jì)申請(qǐng)發(fā)明專利10余項(xiàng)（已授權(quán)5項(xiàng)），開(kāi)發(fā)5項(xiàng)軟件著作權(quán)。

目前，團(tuán)隊(duì)已與相關(guān)企業(yè)簽訂千萬(wàn)元級(jí)技術(shù)許可協(xié)議，計(jì)劃于2025年建成首條年產(chǎn)50萬(wàn)片電極的自動(dòng)化產(chǎn)線。該產(chǎn)線年產(chǎn)能可支撐200臺(tái)大型電解槽運(yùn)行，滿足10萬(wàn)噸/年綠氫生產(chǎn)需求。

面對(duì)氫能產(chǎn)業(yè)的黃金機(jī)遇期，團(tuán)隊(duì)正推進(jìn)“氫能技術(shù)+數(shù)字平臺(tái)”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，短期聚焦電極材料ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證與“光伏-制氫-儲(chǔ)能”一體化示范項(xiàng)目落地；中長(zhǎng)期將布局氫燃料電池關(guān)鍵材料研發(fā)，努力建設(shè)國(guó)家級(jí)氫能科普基地。“本科生也能在‘卡脖子’領(lǐng)域挑大梁。”喻林萍教授表示，“團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)以‘零碳’為導(dǎo)向，在氫能賽道書(shū)寫(xiě)更多中國(guó)青年創(chuàng)新故事。”