“國內加氫站用泵閥國產化率不足，國內標準建立晚，國內企業(yè)大多跟隨國外品牌，使國外品牌有先發(fā)優(yōu)勢，且部分國內品牌基礎技術研究不足，技術趕超的基礎不牢，缺少大量長時間的應用案例，沒能用實例直觀地給用戶信心。” 和瑞精密董事兼技術總監(jiān)張燕舞在2022高工氫電年會加氫站專場演講時指出。
張燕舞的演講主題是“助推站用泵閥國產化替代”。在演講中，他分析了當前國產站用泵閥的發(fā)展現狀和痛點，并憑借公司在超高壓流體控制元器件領域的多年發(fā)展優(yōu)勢，聚力打造和瑞精密站用閥門“HYDR-STAR”品牌，以強大實力重塑用戶對國產站用泵閥的信心。
當前我國加氫站規(guī)模穩(wěn)步擴大，行業(yè)發(fā)展前景廣闊，氫能裝備市場被廣泛看好。但在增壓器和管閥件方面的進度甚微，甚至成為“卡脖子”難題。
“相較隔膜壓縮機、活塞壓縮機等增壓設備路線，液（氣）驅增壓器的國產化進程明顯滯后，還需要國內相關企業(yè)在這方面投入更多努力。”張燕舞表示。
加氫站用管閥件也同樣面臨著這樣的處境，由于其主要作用是防止氫氣的外漏和內漏，對于加氫站的安全穩(wěn)定運行至關重要，在材質和性能要求上明顯高于其它能源站，存在較高的技術壁壘。
據高工產研氫電研究所（GGII）調研，國產加氫站用閥門的占比不足3%，主流供應商還是以進口品牌為主。
張燕舞分析，目前加氫站用泵閥國產化的主要障礙包括：
1、國內標準建立晚，國內企業(yè)大多跟隨國外品牌，使國外品牌有先發(fā)優(yōu)勢，占有大量市場份額；
2、部分國內品牌缺少大量長時間的應用案例，沒能用實例直觀地給用戶信心；
3、部分國內品牌基礎技術研究不足，技術趕超的基礎不牢。
“但這種局面也并非不可解決，超高壓流體泵閥在應用于氫能領域之前已經在很多領域得到廣泛應用，并不神秘，很多技術運用在氫能領域具備很高的延續(xù)性，和瑞精密在超高壓流體控制元器件領域已經深耕了二十年，有信心做站用氫能高質量閥件及增壓器國產化的扛旗者。”張燕舞表示。
和瑞精密專注特殊高壓泵、閥及增壓機的設計、制造和銷售，產品已經廣泛應用于石油天然氣、新型能源、汽車、軍工等領域，合作客戶包括：中國石油、中國石化、華為科技、中國海油、ADNOC、PDO、Statoil、Rosneft等國內外客戶，同時產品遠銷中東、歐盟、俄羅斯等國家，得到當地客戶的高度認可。
2018年，和瑞精密切入氫能賽道，并在同年迅速完成了第一代液驅增壓器的試制和測試。目前已經先后開發(fā)出適用于加氫站壓縮機的液驅增壓器、氣驅增壓器，以及系列高壓氫氣管閥件等。
其液驅型增壓器產品的最高輸出壓力105MPa；已被一些國內壓縮機廠商采用和技術測試。目前其已更新為更穩(wěn)定和適用加氫站壓縮機的第二代液驅增壓器，產品質量穩(wěn)定，性能指標達到甚至部分指標超過同類進口產品，完全可替代進口產品商用。
高壓氫氣管閥件方面，和瑞精密可提供高壓手動/氣動針閥、高壓手動/氣動球閥、單向閥、安全閥、過濾器、流量調節(jié)閥以及管件。壓力35——140MPa，接口1/4——1”CT接口或者NPT接口。采用符合氫能標準不銹鋼材料制造，所有產品均通過嚴格的壽命試驗和泄露測試；符合ISO19880-3試驗標準；主要用于加氫站壓縮機、加氫機、順序盤、儲氫瓶組制造和加氫站管路建造。
產能建設方面，公司已實現高壓閥門50000件、氣驅氣增壓器1000臺、液驅氣增壓器100臺的產能規(guī)模。所有產品均通過嚴格的壽命試驗和氦檢泄露測試，且公司具有成熟的原材料采購渠道、柔性的生產線，在常規(guī)泵閥上可實現現貨，在定制化產品上可在1個月內實現供貨。
“我們和瑞精密目前在做的就是提供更好的產品和服務，消除客戶對國產化的擔憂，這其中比較重要的一點就是加大基礎技術和關鍵技術研究，將核心技術掌握在自己手中。”張燕舞補充道。
目前和瑞精密正針對站用泵閥的金屬材料特性、密封材料特性、關鍵加工工藝、工況模擬測試等方面展開研究和探索，包括抗振接頭扭矩與抗振能力的性能測試，以及針閥硬密封結構的閥體硬度差與密封壽命、泄漏等級之間的關系等。
憑借扎實的產品品質和技術實力，和瑞精密的站用泵閥產品已經向多家客戶完成送樣并完成三年時間使用檢驗，還在數座加氫站的壓縮機、儲氫罐、加氫機等關鍵環(huán)節(jié)成功實現應用。在國產站用泵閥領域，HYDR-STAR品牌正冉冉升起。
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