制氫流程:
1、氫氣生產(chǎn):
1水煤氣制氫(H2與水蒸汽的混合氣體)。該技術(shù)利用高溫高壓下水蒸氣的分解產(chǎn)生氫氣,目前主要使用低溫甲醇洗氣法、合成氨尾氣制氫法以及生物質(zhì)氣化法三種工藝。由于天然氣和水的價(jià)格昂貴,而且二氧化碳等溫室氣體的排放量較大,因此采用此方法制備氫氣成本較高。
2太陽能光解制氫(CO2與光照結(jié)合產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng))。通過太陽光的照射將空氣中二氧化碳和水蒸氣轉(zhuǎn)化為氧氣和氫氣。
3核能反應(yīng)堆中燃料棒上吸收放射性物質(zhì)后釋放出能量生成電能,從而產(chǎn)生熱量使碳元素發(fā)生熱裂解生成水和氫氣。
4地?zé)岚l(fā)電站中熱水循環(huán)利用或海水溫差發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的熱能進(jìn)行電解還原可得到一定比例的純氫氣和氧氣。
2、加料系統(tǒng):
1液氧加壓泵:向反應(yīng)爐提供壓力為0.35MPa的高壓液態(tài)氧;壓力控制范圍:0——0.6MPa 。液氧泵出口壓力必須小于0.5Pa ,否則會(huì)產(chǎn)生大量氣泡而降低產(chǎn)氣效率并損壞密封件及閥門;
2液氮泵:向反應(yīng)釜提供低壓液體氮源(溫度為-180°C),防止氧化作用破壞催化劑;
3真空裝置 :在高壓條件下保證設(shè)備內(nèi)無可見氣體雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部 ;排氣閥 :排出系統(tǒng)中多余的可燃?xì)怏w ;
4加熱器:用于給反應(yīng)物降溫以利于催化劑的反應(yīng) ;5冷卻塔 :用于對空氣加熱以防止空氣中有機(jī)物污染產(chǎn)品 。
3、分離系統(tǒng):
1冷凝分離器(分餾柱):將液化后的物料經(jīng)換熱后冷卻至室溫 ,再由分餾柱分離成液態(tài)氫和液態(tài)烴兩大類產(chǎn)品 。分餾柱材質(zhì)一般為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì) ;
2精餾器:根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的精餾方式 ,如常壓精析、減壓精析 、吸附精析 等 ;
3蒸發(fā)器 (冷疑瓶 ):主要用于收集濃縮的液態(tài)烴 ,避免揮發(fā)損失并便于運(yùn)輸存儲(chǔ)及供下一步處理使用 。