摘要:雙極板點膠生產(chǎn)線實現(xiàn)了雙極板的自動點膠粘接,以及正反面的點膠操作,自動化上下料,配合隧道爐烘烤快速固化,實現(xiàn)批量化生產(chǎn),極板的粘接貼合,工裝的壓合鎖緊都實現(xiàn)了自動化操作。點膠部分采用螺桿閥精密點膠,配合視覺輔助,激光測高,以及固化后的膠型檢
燃料電池雙極板點膠封裝生產(chǎn)線核心功能:
1、可實現(xiàn)UPH≤180塊雙極板(以密封軌跡長度≤600mm為例),接受定制產(chǎn)能;
2、可實現(xiàn)膠線精度±0.05mm;
3、CCD視覺系統(tǒng):可實現(xiàn)定位/尺寸測量/二維碼掃碼/輔助編程/極板規(guī)格/極板缺陷檢測;
4、點膠移動重復(fù)定位精度±0.01mm,實現(xiàn)最小0.001ml的涂膠量,涂膠精度CPK>1.33,適應(yīng)膠水粘度<170000cps;
5、雙極板貼合重復(fù)定位精度±0.05mm,保壓壓力精度±3%;
6、溫控系統(tǒng):溫控精度±1℃;
7、超高速自動掃描膠線檢測系統(tǒng),測試精度±0.001mm;
8、產(chǎn)線標(biāo)配:非接觸式測高系統(tǒng),氣動吸附平臺,點膠頭校正系統(tǒng),智能供膠系統(tǒng),精密點膠系統(tǒng)等功能,信息化管理系統(tǒng),智能流體控制系統(tǒng);
8、產(chǎn)品/膠水可追溯化,監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳;
8、可選配氣密性檢測系統(tǒng):單極板氣密性檢測、雙極板氣密性檢測功能模塊;
氫燃料電池點膠封裝生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)用范圍:
實現(xiàn)氫能燃料電池石墨板/復(fù)合板、金屬板雙極板封裝和檢測。