10月18日，清能股份在AEM電解水制氫技術研發(fā)方面再次取得重大成果，重磅推出5MW AEM電解水制氫系統(tǒng) ，為全球客戶提供高質、高效、成本可控的綠氫制取解決方案，引領全球綠氫生產(chǎn)成本邁入1美元/kg時代，使綠氫、綠氨、綠醇有望大規(guī)模應用于能源、交通和工業(yè)領域脫碳。

5MW AEM電解水制氫系統(tǒng)

清能股份5MW AEM系統(tǒng)特點

動態(tài)響應能力強，可靈活匹配可再生能源電力，功率波動范圍5~120%產(chǎn)氫靈活性高，可根據(jù)氫氣流量需求或充氫壓力自動運行控制產(chǎn)氫純度99.999%，電解槽直流電耗3.6~4.3kWh/Nm5MW模塊化設計，集成于三個40英尺集裝箱，便于運輸、安裝可通過部署多個5MW模塊化產(chǎn)品，擴展集成超百兆瓦級電解制氫系統(tǒng)，滿足工業(yè)級綠氫需求

清能股份AEM技術優(yōu)勢

清能股份自主研發(fā)的AEM電解質膜，基于公司的多層物理化學膜增強技術，幅寬可達80cm，抗張強度高于65MPa，可達到其他同類產(chǎn)品的1.5~2倍強度，適用于大批量AEM電解槽的生產(chǎn)，能夠實現(xiàn)更高的耐壓強度及氫氧側氣體阻隔能力，為電解系統(tǒng)提供更優(yōu)異的安全運行保障? 清能股份的AEM膜采用全飽和碳氫鍵樹脂作為功能團基材，厚度50μm，比堿液電解槽采用的PPS膜更薄、用材量更低、成本更低。同時清能股份的AEM膜具有優(yōu)異的離子傳導能力，實驗室測試結果驗證了同等條件下清能股份AEM膜的性能、壽命均明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品??采用全新開發(fā)的多孔傳輸層技術和高效耐用的陽極電極結構，具有高比表面積和優(yōu)異的穩(wěn)定性，顯著提高離子傳導性和電化效率??自主電解槽設計，單槽功率達 500kW~2MW，用低成本、儲量豐富的鎳和鐵材料替代銥和鈦，實現(xiàn)更低的資本支出和運營成本??清能股份最新的測試結果驗證了新型 AEM 電解槽在現(xiàn)有電耗基準下降低 10~20% 耗電量的可行性

為服務全球社會實現(xiàn)脫碳目標，并在與其他化石燃料替代品的比較中具備充分的競爭力，綠氫的成本需顯著降低。清能股份全新自研的AEM電解水制氫系統(tǒng)，通過匹配低成本的可再生能源電力，將引領全球綠氫生產(chǎn)成本邁入1美元/kg時代，大規(guī)模應用于綠氨、綠色甲醇、氫冶金、氫儲能、交通等場景。

清能股份憑借20多年來在燃料電池及電解制氫方面的技術積累及批量化交付經(jīng)驗，現(xiàn)已自主開發(fā)了涵蓋膜電極、雙極板等核心部件的技術平臺和自動化產(chǎn)線，年產(chǎn)能超過1.2GW，可以為“綠氫”項目提供模塊化一站式解決方案和專業(yè)服務，為全球客戶提供高質、高效、成本可控的綠氫解決方案。