12月19日，“氫能產業高質量發展論壇暨天合元氫新品發布會”在常州成功舉行。在這一發布會上，光伏巨頭天合光能發布的堿性電解水制氫系統電解槽單槽產氫量為1000Nm³/h。

這只是電解水制氫裝備擴產狂潮中的一部分。國際能源網/氫能匯（微信公眾號：h2-2005）查詢資料發現，自2021年以來，我國大批企業跨界進入制氫裝備行業，研制了包括堿性和PEM等類型電解裝備，將綠氫制備產能迅速擴大。

每小時最高產氫2000標方

電解水制氫有堿性水電解制氫（ALK）、質子交換膜水電解制氫（PEM）、固體聚合物陰離子交換膜水電解（AEM）、固體氧化物水電解（SOEC）等多種技術路線。其中堿性水電解制氫和質子交換膜制氫（PEM）應用最廣，從事這類電解槽生產業務的企業也最多。國家能源網/氫能匯（微信公眾號：h2-2005）匯總了主要生產商的單槽生產能力和電解性質。

從圖中可以看出，堿性電解水制氫在企業數量和單槽生產能力上都具有優勢。PEM則以適應性更強也占有一席之地。

除了堿性和PEM，固體氧化物電解水(SOEC)作為一種高效的電解水技術，是國際能源領域的研究熱點。不過目前SOEC電解裝備還集中體現在科研院所的研發階段。

截至到2022年年末，真正投入商業開發階段的項目不多，有思偉特承擔的國內首臺千瓦級SOEC制氫系統樣機開發項目，已經于今年7月順利通過驗收；武漢華科福賽新能源研發的15×15cm單電池固體氧化物電解池電堆穩定運行時間已超過1040小時。

電解槽企業各有所長

目前已經有超過百余家企業進入電解槽研發生產階段，國際能源網/氫能匯（微信公眾號：h2-2005）搜集了相應的電解槽生產企業的信息，從下面所列企業可以看出，央企、地方國企和民營企業都對電解槽和綠氫生產表現了極大的熱情，但這些企業的優勢各有不同。

央企在財力、全產業鏈布局方面更有優勢，民營企業則聚焦某一點發力，有些企業還與央企合作，借力使力，實現其在氫能產業的飛速發展。

01 中國石化

中石化提出成為“中國第一氫能公司”的目標，將氫能作為其新能源業務的主要發展方向，進行了制氫、儲氫、加氫、用氫全產業鏈布局。在制氫方面，中石化現有產能以化石能源制氫為主，以電解水制氫為未來主要發展方向。中石化已與發動機巨頭康明斯成立合資公司康明斯恩澤生產質子交換膜電解水制氫裝置，并與隆基股份在光伏綠氫領域展開合作。

12月10日，中國石化首套自主研發的兆瓦級質子交換膜(PEM)電解水制氫裝置在燕山石化成功開車，產出合格高純度氫氣。該項目年產氫180噸，生產全過程實現零碳、零污染物排放，標志著中國石化質子交換膜電解水制氫成套技術實現工業應用，將有效助力我國氫能產業鏈發展。

該項目由中國石化石科院和燕山石化共同開發和建設，應用了國產化程度最高的單槽兆瓦級PEM電解水制氫成套設備。中國石化采取集成設計、一體成撬的設計理念，整撬圍繞電解槽進行整體布局和管路優化設計，設備占地面積不到40平方米。電解槽是質子交換膜電解水制氫裝置的核心設備。中國石化自主開發陰極、陽極催化劑和膜電極，最大產氫量可達250標方/小時，功率調節范圍大，氫氣純度達99.999%。

在此之前，2021年11月4日，石科院和燕山石化合作開發建設的中國石化首套30標方/小時PEM電解水制氫示范站成功投用，標志著中國石化打通PEM制氫設備從關鍵材料、核心部件到系統集成的整套流程。

02 派瑞氫能

中船(邯鄲)派瑞氫能科技有限公司是中國船舶集團第七一八研究所全資子公司, 七一八所是我國水電解制氫行業的領軍企業，擁有國內規模領先的水電解制氫裝備科研生產基地，打造了多個全球首臺套水電解制氫裝備，國內市場占有率近50%，產品對外出口30多個國家和地區，旗下的派瑞氫能公司列入國務院“科改示范企業”名單，并成為2022北京冬奧會綠氫制氫裝置唯一供應商。

今年12月16日，舉辦全球首臺套單體產氫量2000Nm3/h水電解制氫裝備發布儀式。該裝備由七一八所旗下中船（邯鄲）派瑞氫能科技有限公司自主研發，該設備成功下線標志著我國綠氫行業水電解制氫裝備與技術取得國際性突破，推動我國水電解制氫裝備與技術邁上了新臺階，將綠氫制取裝備“中國制造”推向了新高度。

03 國家電投

國家電投從2016年入局氫能，其產業布局主要分為兩條主線：一條是產品線，以子公司國氫科技為依托進行燃料電池全產業鏈的研發，并進行示范應用；另一條是能源線，利用國家電投豐富的可再生能源電力資源和國氫科技自主化開發的兆瓦級PEM制氫技術。

技術研發上，子公司國氫科技在質子交換膜等核心技術上實現突破，已實現PEM制氫設備完全國產化。產能布局上，國家電投在武漢、北京、佛山、長春、濟南、寧波等地建立產業基地，開發建設電解水制氫項目，形成了規模化綠氫制備能力。其中長春綠動是國家電投PEM電解槽重要生產基地。

04 中國華能

2021年11月，中國華能主導研制的世界單槽產能最大堿性制氫水電解槽在蘇州下線，每小時可制氫1300標方/小時。此次下線的高性能大型堿性制氫水電解槽是華能“13兆瓦制氫系統關鍵技術開發及示范”科技項目的最新研制成果，由華能清潔能源技術研究院、華能四川公司全資子公司四川華能氫能科技有限公司研制建設。

05 華電集團

2021年11月，華電集團自主研發的水電解制氫項目調試成功，當時這一項目也是國內第一個氫能全產業鏈科研項目，集合了可再生能源制氫、大規模儲能及氫能綜合利用技術研究項目水電解制氫裝置，該氫能科研項目集合了自主研發的水電解制氫、固態儲氫、液態儲氫和燃料電池的全產業鏈裝備，依托華電瀘定水電站搭建試驗平臺開展示范試驗及技術研究。首瓶“綠氫”順利出爐的節點目標實現，表明華電集團、東方鍋爐公司探索“制-儲-用氫”一體化模式邁出了第一步，將促進現有電解水制氫技術向規模化、集約化方向發展。

此后華電集團陸續投建20萬千瓦新能源制氫工程示范項目、青海華電德令哈西出口光伏制氫項目等。

06 三峽集團

三峽集團搭建了綠氫技術與應用創新中心，在科技創新、示范推動、產業生態和資本投資等方面發力，積極推動綠氫技術及應用示范項目落地。2022年8月，三峽集團首個制氫項目內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗納日松光伏制氫產業示范項目開工建設，制氫廠總裝機規模為75兆瓦，每年可生產氫氣約1萬噸，副產氧氣8.5萬噸，預計于2022年實現電站并網及氫能產出。

07 東方電氣

東方電氣從2018年正式啟動氫能源制取的研發項目，在2022年8月正式投運的東方電氣氫產業科技應用示范園中展示了以工業副產物的純化制氫、以余熱固體氧化物制氫、以光伏發電制取綠氫、以垃圾與生物質制取“超級綠氫”的多種綠色高效制氫技術與裝備系統，其中垃圾和生物質制氫是業界第一個示范應用。另外，在電解水制氫方面，東方電氣目前正在研究PEM電解水樣機的開發。

08 上海電氣

今年12月8日對于上海電氣來說是個特別的日子，這一天，上海電氣旗下專業氫能公司氫器時代正式掛牌，同時，兩款電解槽正式下線，一款是1500標方堿性電解槽、50標方PEM電解槽。其中堿性電解水制氫裝”，采用高性能、新型電極，設備整體具有電解效率高、使用壽命長、投運成本低等特點。另一款新品PEM電解水制氫裝備，采用高活性催化劑及高導電耐腐蝕雙極板，具有電流密度高、能耗低、動態響應速快等特點。兩款產品通過模塊化設計均可滿足集成化、大規模的綠氫制備需要，目前已達國內領先水平。

09 吉電股份

今年4月，吉電股份在投資者互動平臺表示，公司長春PEM制氫裝備項目正在積極推進。

2021年11月，吉電股份發布公告，為加快推進公司氫能產業發展，圍繞創新發展氫能產業集群發展方向，打造吉林省氫能產業基地，公司擬與國電投氫能、新疆能源化工等公司及投資機構合資成立長春綠動氫能科技有限公司(簡稱“長春綠動”)，開展PEM水電解制氫設備設備研發、制造。組建標的公司，開展PEM水電解先進制氫設備研發、制造，符合公司氫能發展的需要，是吉電股份布局“兩大基地，一條走廊”中長春氫能裝備研發、制造和應用基地的重要部署，打造成為國內領先的氫能前沿技術開發應用孵化平臺。

10 中國寶武

今年8月，中國寶武旗下寶武重工、馬鋼重機歷時4個月，順利完成首臺（套）30標方/小時堿性水電解槽的制造裝配，經過氫、氧等流道通暢性檢查、氣體壓力測試、密封性檢測等規范程序的嚴格檢驗，產品質量達到設計要求并具備交付條件。在組裝過程中，馬鋼重機制訂了周密的工藝方案，精確控制氫氣、氧氣等的流道位置的準確性，保證電解槽在高溫下的氣密性、質量標準及生產狀態下的安全穩定性。進入測試環節，蒸汽流道通暢性檢測、氮氣壓力測試均一次性合格，使電解槽完全符合設計要求，具備制氫能力。

11 寶豐能源

2021年2月，寶豐能源第一臺電解槽開始送電調試，項目采用單臺產能1000標方/小時的高效堿性電解槽制氫設備，并配套相應的氫氣壓縮與儲存設備;2022年上半年，公司首批30臺電解水制氫設備已全部投運。公開資料顯示，公司已具備年產3億立方綠氫的產能，到今年底還將進一步擴建至年產6億立方綠氫規模，未來將形成年產百億立方、百萬噸綠氫產業規模。

12 隆基氫能

2018年起，隆基開始對氫能產業鏈進行戰略研究，與國內外科研機構研究合作研發電解水制氫裝備技術，于2021年3月31日正式成立隆基氫能。10月16日，隆基氫能在江蘇無錫舉行首臺堿性水電解槽下線儀式。電解槽采用高電流密度設計，單臺電解槽的氫氣制備能力達1000標方/小時及以上水平，同時兼顧“多臺大型電解槽對應一套氣液分離系統及氣體純化系統”，提高了大規模制氫工廠的集約性。分布式IO控制系統不僅集成度高、節約材料，還可實現系統全自動無人值守高效運行。目前在大型隆基在2022年大型綠氫示范市場占有率為30%左右，目前已經完成全球最大的綠氫項目——中石化綠氫示范項目出貨，年度出貨量預計躋身國內前三。

13 陽光氫能

陽光電源于2019年從光伏制氫入局氫能，2021年成立全資子公司陽光氫能專注于可再生能源電解水制氫技術的研究，先后建成可再生能源變功率制氫及氫儲能發電實證平臺，3000Nm/h電解水制氫系統測試平臺，PEM電解制氫技術聯合實驗室，及年產能GW級制氫設備工廠。陽光氫能綠電制氫系統已在吉林、青海、寧夏等多地光伏、風電制氫項目中得到應用。

4月22日，陽光電源在投資者關系平臺上答復投資者問題時表示，陽光氫能公司自主研發的1000標方堿性制氫系統、兆瓦級PEM制氫系統對應的電解槽是均由公司獨立生產，陽光氫能可以提供包括制氫電源、電解槽、智慧氫能管理系統在內的成套系統解決方案，所有產品研發與生產都在公司位于合肥市高新區的氫能工廠里進行；公司吉瓦級制氫系統工廠已經投產；公司建有電解水制氫系統測試平臺，滿足1000-3000標方制氫系統測試需求，可以在公司內部完成制氫系統的測試需求。

14 億利潔能

今年9月29日，億利陽光谷庫布其低碳產業園500臺套電解槽生產線正式投產，首臺套1000標方/小時堿性電解槽正式下線，這也是內蒙古自治區首臺套。配合高性能電極材料的應用，單方耗電量低至4.6度，較行業平均指標減少0.4度。億利旗下億利氫田時代技術有限公司研創，既為億利陽光谷庫布其光氫化綠色低碳產業提供技術裝備支撐，也為全球氫能市場剛需提供優質裝備。億利潔能董事長王瑞豐表示：“億利電解槽生產線在2022年可實現年產50臺套(250MW)，2024年實現年產500臺套(共2.5GW)堿性電解制氫設備，目標是2030年在我國西部沙區達到年產1000臺套。”

15 考克利爾競立

考克利爾競立成立于2018年12月，是比利時John Cockerill集團在承接了蘇州競立制氫設備有限公司全部的人員和知識產權的基礎上，增大研發力量、更新設備、擴大產能建立的，專注于堿性電解水制氫設備的研發、生產、銷售，定位為John Cockerill集團氫能業務在中國區的總部。

2021年，考克利爾競立生產了超50臺產氫量1000標方/小時電解水制氫設備，參與了1200標方/小時和1300標方/小時電解水制氫設備的研發和生產。2022年產能達1GW，具備生產超大型電解水制氫設備的技術和能力。有數據統計，2021年全球電解槽出貨量超過458MW，其中堿性電解槽出貨量占比將近70%，約317MW左右。僅考克利爾競立一家企業的出貨量就達到160MW，占全球堿性電解槽出貨量的50%左右。

16 亞聯高科

亞聯高科成立于2000年9月，前身為四川亞聯生物化工研究所，是一家集氣體產品科研開發、生產制造、工程設計及工程服務為一體的的高新技術企業。亞聯高科以新能源解決方案和先進的制氫技術為研發主導方向，在小型天然氣制氫技術、催化氧化甲醇制氫技術、高溫水電解制氫技術、氨分解制氫技術、小型合成氨技術、大型單體甲醇轉化器、制氫加氫一體化系統、車用氫氣定向純化技術等前沿技術領域取得了多項突破。

亞聯高科建設制氫和氫氣提純項目超過630余套，承接了多個國家頂級制氫項目，是諸多世界500強公司的氫氣制備專業成套商，客戶包括中石化、中石油、華魯恒升、天業集團、中泰化學、美國普拉格能源、法國液化空氣、德國林德、美國普萊克斯、日本巖谷氣體、日本大陽日酸公司、英國石油（BP）等公司。

17 天津大陸

天津大陸成立于1995年6月，主要從事制氫設備和氣體純化設備開發、設計和制造。天津大陸是國內生產分立式循環水電解制氫設備的專業廠家，可生產0.1Nm3/h～1000Nm3/h的電解水制氫設備和2Nm3/h～1000Nm3/h的氣體純化設備。

18 中電豐業

中電豐業擁有較全的水電解制氫技術，包括有堿性水電解制氫（產量為1-1200Nm?/h）、PEM水電解制氫（產量為1-400Nm?/h）以及AEM陰離子膜水電解制氫（產量為1-50Nm?/h）。同時，中電豐業在山東省濰坊市建有15000多平米年產500MW的水電解制備生產基地和產線，還與西門子合作建立了數字化工廠，正進一步建設自動化生產線，現已基本實現年產能500MW的目標。

19 康明斯恩澤

康明斯恩澤成立于2021年12月，由中國石化資本公司發起設立的恩澤基金與發動機巨頭康明斯共同出資設立，致力于將領先的質子交換膜（PEM）電解水制氫技術在中國進行本地化產品開發、生產和銷售。2022年1月，康明斯恩澤于廣東佛山啟動其電解水制氫設備生產基地項目，該產線建成后將生產康明斯HyLYZER系列PEM電解水制氫設備，一期年產500MW能力將于2023年建成并實現量產，后續產能可根據市場需求擴大到GW（1000MW）級。同時，康明斯恩澤還將為制氫市場提供多種產品系統解決方案，應用于加氫站及工業制氫等多元化應用場景。

20 國富氫能

國富氫能成立于2016年6月，專業從事氫能“制儲運加用”裝備的設計、制造與技術服務，在車載供氫系統及加氫站成套裝備領域市場占有率均持續多年保持全國領先。制氫方面，國富氫能于2021年成立水電解裝置事業部，以實現MW級電解槽和制氫裝置的批量化生產制造與服務，首臺1000Nm?/h堿性水電解槽已于2022年4月在張家港下線。資本方面，國富氫能目前正在沖擊科創板IPO。

21 凱豪達

凱豪達氫能源成立于2015年4月，主要從事氫能源技術研發、設備生產、項目投資與開發。凱豪達氫能源于2016年與澳大利亞新南威爾士大學合作研究新型電解水制氫技術，而后基于此自主設計生產了0.1Nm?/h-1000Nm?h（產氫量）電解水制氫設備，在深圳建造了第一座制氫加氫一體示范站及濰坊油氫合建站項目，并與多個城市簽訂加氫站建設及氫能推廣戰略合作協議。凱豪達氫能源在東莞市規劃建設了占地面積約1.3萬平方米的制氫設備生產基地，已于2022年6月投產。

今年4月19日，佛山市高明區佛鐵制氫發展有限公司發布《佛山市高明區佛鐵制氫發展有限公司高明區制氫項目制氫及壓縮加注設備項目單一來源公示》指出，佛鐵制氫本次擬采購 30套1000標方/時電解水制氫設備，預計總額為3.45億元，采購單一來源對象為深圳市凱豪達制氫設備有限公司。

22 希倍優

希倍優氫能成立于2021年7月，是一家專注從事研發、生產、銷售電解水制氫設備的科技型企業，提供以堿性水電解制氫設備為核心的制氫解決方案。希倍優氫能首套50標方堿性水電解制氫系統已于2022年1月在江蘇蘇州正式下線；2022年4月，位于蘇州的生產基地正式開工，該基地主要從事氫能裝備、零部件等產品的研發、生產和銷售，計劃氫能裝備年生產1GW。

23 奧揚科技

奧揚科技成立于2011年6月，致力于新能源汽車智能動力供氣系統（LNG、CNG、H2）、能源儲運裝備系統、新能源發電裝備系統的研發制造，主要產品包括智能車載供氣系統、氫氣瓶、CNG氣瓶、供氫系統。2022年8月，奧揚科技單槽產能堿式電解水制氫裝備正式下線，實現每小時制氫1200標準立方米。奧揚科技已與中國石化、華電濰坊等多家企業達成戰略合作協議，預計2022年氫能裝備產能可達1000兆瓦。奧揚科技于2021年9月創業板IPO過會，2022年7月終止注冊。

24 蘭石重裝

蘭石重裝始建于1953年，2014年10月在上交所主板掛牌上市，前身是蘭州煉油化工設備廠。2022年8月，蘭石重裝承接了1000Nm/h電解水制氫裝備研制項目，該項目采用了蘭石研究院電解水制氫技術研發成果。

25 氫氫松松

湖南氫氫松松成立于2019年12月，主要從事堿性電解水制氫設備的研發、設計和制造。2022年3月，湖南氫氫松松推出自行研制的500立方/h堿性電解水制氫設備，該產品的直流電耗低至3.8度/標方，并實現了三分鐘快速啟動，目前已能量產。湖南氫氫松松規劃將在西北、華南進行符合應用場景的產業化布局，根據各地需求提供相應產品。

26 昇輝科技

昇輝科技成立于2021年8月，旗下公司廣東盛氫制氫設備有限公司100標方堿水制氫設備產品已于2022年8月成功下線，整套制氫設備能夠實現每小時可制氫100標準立方米。

27 瑞麟科技

瑞麟科技成立于2008年6月，目前已投產單臺500Nm3/h堿性高度集成設備，并已自主獨立擁有單臺500-1000Nm3/h PEM制氫設備的完整工藝和生產能力。

PEM項目量少而精

就成本測算來看，目前在我國國內，堿性電解成本要低于PEM。有媒體曾經比較了兩個項目的中標價：

堿性電解裝備以中國石化新疆庫車綠氫示范項目為例。2021年11月，這一項目正式啟動建設，該項目由52臺電解槽及成套設備組成，每臺堿性電解槽功率是50MW(5000kW)，單臺電解槽生產能力為1000標方/小時（功率是5000kW)。

2022年5月，電解水制氫成套裝置評標結果顯示，標段包括13臺套（每臺套含4臺電解槽）堿性電解水制氫設備，采用4個電解槽對應1套氣液分離設施，共7套氫氣純化設施，總標的額最高達到35996萬元，電解槽系統1384元/kW(計算過程為：35996萬元/（13x4）臺/5000kW=1384元/kW)。

PEM電解裝備以三峽集團內蒙古烏蘭察布項目為例。烏蘭察布“制-儲-運-加”氫能綜合示范項目設計內容包含2.5MW質子交換膜電解水制氫設備、氫氣儲存、加氫規模500kg/d的固定加氫站1座、70MPa加氫測試平臺、200kW氫燃料電池熱電聯用、預留300kg/d氫氣液化接口。2021年10月，康明斯以2700萬元中標2.5MW級PEM電解水制氫系統，電解槽系統10800元/kW（計算過程為：2700萬元/（2.5x1000）kW=10800元/kW）。

從對比測算可知，堿性電解槽的成本優勢更明顯。不過PEM也有獨特的優勢。PEM具有制氫效率高、產氫壓力大、動態響應快、負荷范圍寬、無污染的特點，能適應可再生能源發電的波動性，滿足離網發電要求。

在標準狀態下，AWE電解水技術的電解效率約為60%-75%，PEM電解水技術的電解效率約為70%-90%。同時，PEM體積小、啟停速度快、操作靈活，是一種理想的加氫站站內制氫技術。所以以PEM為主要生產技術的企業也在呈現爆發方式，也有部分企業是兩個類型的水電解方式都具有優勢。

目前國內綠氫項目多是堿性電解水制氫，不過也有數個大型綠氫項目采用的是PEM制氫方式。可以說PEM項目更適合與新能源發電相結合，只要其成本可以降下來，其發展前景依然比較廣闊。目前只有一些大型央企在示范PEM制氫項目，隨著各類示范項目的推進，未來PEM制氫成本仍有下降空間。